為了控制彩鋼板表面的除銹質(zhì)量，以符合不同類型涂料的要求，很多國(guó)家都制訂了彩鋼板等金屬材料的除銹標(biāo)準(zhǔn)。目前國(guó)際上最普遍采用的瑞典腐蝕學(xué)會(huì)(Swedish corrodion cnstirute)出版的“涂裝鋼板表面處理標(biāo)準(zhǔn)圖解”(pictoral surface preparation standard for paninging steel surface)s1s055900—1967標(biāo)準(zhǔn)。 
     拋丸或噴砂處理使鋼材表面形成了一定的粗糙度，這樣可以提高漆膜的附著力。一般最大粗糙度不希望超過(guò)100um.。如果表面粗糙度太大，不僅要消耗過(guò)多油漆，而且可能在漆膜下面截留住氣泡，或發(fā)生沒(méi)有被漆膜復(fù)蓋住的波峰。
    表面粗糙度的大小取決于磨料的粒度、形狀、材料的噴射速度等因素，其中磨料粒度對(duì)粗糙度影響較大。為使最大粗糙度不超過(guò)100um，拋丸砂磨料的平均直徑不超過(guò)1mm。表面粗糙度可用觸計(jì)式廊儀、標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行比較等方法測(cè)量或比較。
    一、鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88<涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)>
    二、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和電動(dòng)除銹、火焰除銹三種類型。
    三、噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個(gè)等級(jí)：
    sa1――輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、無(wú)附著的不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。
    sa2――徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。
    sa21/2――非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。
    sa3――使鋼材表面非常潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。